近年來，隨著資源的日益匱乏，油頁巖的開采及利用不斷得到重視，其燃燒后所產(chǎn)生的大量固體廢棄物卻堆積如山，利用率非常低，對(duì)于土壤和環(huán)境造成了嚴(yán)重污染，同時(shí)也造成了資源的巨大浪費(fèi)。近些年，油頁巖灰渣被大量應(yīng)用于B05、B06級(jí)加氣磚設(shè)備制品生產(chǎn)中，并取得了顯著成就，實(shí)現(xiàn)固體廢棄物資源的再利用。然而，由其所制備的B03、B04級(jí)低容重加氣磚設(shè)備制品效果不顯著，具有強(qiáng)度低、導(dǎo)熱系數(shù)高的缺點(diǎn)。本文將油頁巖灰磨細(xì)處理20min后用于低容重加氣磚設(shè)備制品的生產(chǎn)中，分別研究三種化學(xué)激發(fā)劑(三乙醇胺、Na2SO4和Na2SiO3·9H2O)對(duì)加氣磚設(shè)備制品性能的影響。
試驗(yàn)步驟
1原材料預(yù)處理將實(shí)驗(yàn)用原材料加工處理至標(biāo)準(zhǔn)要求，按配合比均勻混合成干混料。
2料漿制備取一定質(zhì)量的混合料，加水?dāng)嚢柚频眉託獯u設(shè)備制品漿料，并將料漿攪拌均勻。控制料漿擴(kuò)展度(22cm~26cm)及料漿溫度(30℃~40℃)。
3澆筑成型在所制備料漿中加入適量雙氧水，攪拌均勻后立即倒入模具成型。
4蒸汽養(yǎng)護(hù)將成型的坯體放入靜停室進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間6h，溫度40℃~60℃，濕度80%~95%。
5蒸壓養(yǎng)護(hù)將坯體切割后，送入蒸壓釜養(yǎng)護(hù)：升壓3h，恒壓養(yǎng)護(hù)3.5h~4h(壓力0.8MPa~1.2MPa)，降壓3h。
6性能測試待出釜的加氣磚設(shè)備制品砌塊冷卻至室溫，進(jìn)行相關(guān)性能的測試。
試驗(yàn)結(jié)果
三乙醇胺、Na2SO4和硅酸鈉三種化學(xué)激發(fā)劑對(duì)加氣磚設(shè)備制品的性能均有不同程度的影響，均可在一定程度上激發(fā)油頁巖灰及礦渣微粉的潛在活性，促進(jìn)水熱合成反應(yīng)進(jìn)行，增加水化產(chǎn)物數(shù)量并提高其結(jié)晶度，改善加氣磚設(shè)備制品的微觀結(jié)構(gòu)。激發(fā)效果次序?yàn)椋汗杷徕c>硫酸鈉>三乙醇胺。其中，硅酸鈉對(duì)于加氣磚設(shè)備制品性能的影響較為顯著，且對(duì)雙氧水具有穩(wěn)定作用，可有效降低坯體的發(fā)氣膨脹速率，優(yōu)化孔結(jié)構(gòu)。本實(shí)驗(yàn)中，三乙醇胺較適宜摻量為0.06%;硫酸鈉較適宜摻量為0.3%;硅酸鈉較適宜摻量為1.5%。
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